掃一掃,微信關(guān)注我們
主營產(chǎn)品:集裝箱標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室,集裝箱移動式養(yǎng)護室,砂漿拉拔儀,瀝青車轍試驗儀,水泥六價鉻測定儀,膠砂抗折抗壓一體機
砂漿立方體抗壓強度試驗
JGJ/T70-2009建筑砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)適用于測定砂漿立方體的抗壓強度。
1、抗壓強度試驗所用儀器設(shè)備:
1)、試模尺寸為上海榮計達儀器70.7×70.7×70.7mm的帶底試模,材質(zhì)規(guī)定參照J(rèn)G3019第4.1.3及4.2.1條。應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便。試模的內(nèi) 表面應(yīng)機械加工,其不平度應(yīng)為每 100 ㎜不超過0.05mm.。組裝后各 相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過±0.5。
2 鋼制搗棒:直徑為 10㎜,長為350㎜,端部應(yīng)磨圓。
3 砂漿壓力試驗機:精度為 1%,試件破壞荷載應(yīng)不小于壓力機量程的20%,且不大于全量程的 80%。
4 墊板:試驗機上、下壓板及試件之間可墊以鋼墊板,墊板的尺寸應(yīng)大于試件的承壓面,其不平度應(yīng)為每 100 ㎜不超過 0.02mm。
5 振動臺:空載中臺面的垂直振幅應(yīng)為0.5±0.05mm,空載頻率應(yīng)為(50±3)Hz,空載臺面振幅均勻度不大于 10%,一次試驗至少能固定 (或用磁力吸盤)三個試模。
立方體抗壓強度試件的制作及養(yǎng)護應(yīng)按下列步驟進行。
1 采用立方體試件,每組試件3個。
2 應(yīng)用黃油等密封材料斜抹試模的外接縫,試模內(nèi)涂刷薄層機油或脫模劑,將拌制好的砂漿一次性裝滿砂漿試模,成型方法根據(jù)稠度而定。當(dāng)稠度≥50 ㎜時采用人工振搗成型,當(dāng)稠度<50 ㎜時采用振動臺振實成型
a.人工振動:用搗棒均勻地由邊緣向中心按螺旋方式插搗25次,插搗過程中如砂漿沉落低于試模口,應(yīng)隨時添加砂漿,可用油灰刀插搗數(shù)次,并用手將試模一邊抬高5㎜~10㎜各振動5次,使砂漿高出試模頂面6㎜~8㎜。
b.機械振動:將砂漿一次裝滿試模,放置到振動臺上,振動時試模不得跳動,振動 5~10 秒或持續(xù)至表面出漿為止;不得過振。
3 待表面水分稍干后,將高出試模部分的砂漿沿試模頂面刮去并抹平。
4 試件制作后應(yīng)在室溫為(20±5)℃的環(huán)境下靜置(24±2)h,當(dāng)氣溫較底時,可適當(dāng)延長時間, 但不應(yīng)超過兩晝夜,然后對試件進行編號、拆模。試件拆模后應(yīng)立即放入溫度為(20±2)℃相對濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室中養(yǎng)護。養(yǎng)護期間,試件彼此間隔不小于10㎜,混合砂標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室中養(yǎng)護漿試件上面應(yīng)覆蓋以防有水滴在試件上。
砂漿立方體試件抗壓強度試驗應(yīng)按下列步驟進行:
1 試件從上海榮計達儀器養(yǎng)護地點取出后應(yīng)及時進行試驗。試驗前將試件表面擦試干凈,測量尺寸,并檢查其外觀。并據(jù)此計算試件的承壓面積,如實測尺寸與公稱尺寸之差不超過1㎜,可按公稱尺寸進行計算;
2 將試件安放在試驗機的下壓板(或下墊板)上,試件的承壓面應(yīng) 與成型時的頂面垂直,試件中心應(yīng)與試驗機下壓板(或下墊板)中心對 準(zhǔn)。開動試驗機,當(dāng)上壓板與試件(或上墊板)接近時,調(diào)整球座,使接觸面均衡受壓。承壓試驗應(yīng)連續(xù)而均勻地加荷,加荷速度應(yīng)為每秒鐘0.2kN~1.5kN(砂漿強度不大于5Mpa時,宜取下限,砂漿強度大于5Mpa時,宜取上限),當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時,停止調(diào)整試驗機油門,直至試件破壞,然后記錄破壞荷載。
砂漿立方體抗壓強度應(yīng)按下式計算:
式中
Fm,cu——砂漿立方體試件抗壓強度(Mpa);
Nu——試件破壞荷載(N);
A——試件承壓面積(mm2)
砂漿立方體試件抗壓強度應(yīng)至 0.1Mpa。
以三個試件測值的算術(shù)平均值為1.3倍(f2)作為該組試件的砂漿立方體試件抗壓強度平均值(至 0.1Mpa)。
當(dāng)三個測值的zui大值或zui小值中如有一個與中間值的差值超過中間值的 15%時, 則把zui大值及zui小值一并舍除,取中間值作為該級 試件的抗壓強度值;如有兩個測值與中間值的差值均超過中間值的 1 5%時,則該組試件的試驗結(jié)果無效。